Цвет стали: Steelblue / Синяя сталь / #4682b4 Схемы Шестнадцатеричных Кодов Цветов, Графики, Палитры и Краски

Цвет стали на ваш выбор

Цвет стали на ваш выбор

(Шесть стандартных цветов продукции Molawan)

Компания UNICOIL предлагает инновационные услуги нашим дорогим клиентам и конечным потребителям. Продукция Molawan шести стандартных цветов может быть поставлена в минимальные сроки даже в самом незначительном количестве. UNICOIL — единственная компания, которая предлагает клиентам широкую цветовую гамму продукции и гибкие объемы поставок.

Постоянное наличие шести стандартных цветов (указаны ниже).

Минимальный срок поставки, составляющий 7 рабочих дней.

Минимальное количество 5 метрических тонн одного цвета (при общей грузоподъемности грузовика 25 метрических тонн).

Технические характеристики

Основа	Оцинкованная сталь
Металлическое покрытие	G30 (90 gsm)
Размеры	Толщина 0,32 мм и ширина 1219 мм
Грунтовый слой	Номинальная толщина верхнего слоя 5 микрон
Верхний слой	Номинальная толщина 15 микрон на верхнем или наружном слое. Верхний слой представлен в 6 стандартных цветах.
Первый слой	Светло-серый на основе полиэфира по индивидуальной формуле (Ref. No. 2138). Номинальная толщина 5 микрон.

Выберите базовый цвет:

Выберите в интерактивном режиме один из представленных ниже шести стандартных цветов.

Отказ от ответственности
Цвета, представленные на вебсайте, могут отличаться от фактического цвета продукции из-за разрешения компьютерных мониторов. Закажите физический образец, чтобы убедиться, что цвет соответствует требованиям.

Таблица цветов

Дополнительные варианты цветов, кроме шести стандартных цветов продукции Molawan. Компания UNICOIL также предлагает более широкий спектр цветов по шкале RAL:

• Возможность воссоздания большинства цветов палитры RAL, предлагаемой компанией UNICOIL, по заказу клиента (см. ниже палитру RAL компании UNICOIL).

• Точное соответствие цвету, не представленному в таблице цветов RAL, в течение 3 рабочих дней.

• Минимальное количество 25 метрических тонн одного цвета.

• Номинальный срок поставки продукции других цветов составляет 4 недели.

• Возможность поставки любого цвета в системе окраски

Мы также можем сделать для вас покрытие других цветов, входящих в палитру RAL или соответствующих другим международным таблицам цветов. В случае сомнения пришлите образец для подбора цвета.

цвета стали — это… Что такое цвета стали?

изменение цвета при нагреве, интерфенции цвета

Многие люди, которые нагревали металл до высокой температуры, могли наблюдать изменение цвета поверхности. При этом он может быть разных оттенков и захватывать не весь металлический предмет. Места, изменяющие окраску, называют побежалостями. Людям, которые занимаются обработкой металлов, необходимо знать, что это такое и как оно проявляется при различных видах нагревания. Также желательно различать цвета побежалости.

Побежалость на трубе

Причины изменения оттенка

Изменение цвета при нагреве говорит о том, что на поверхности нагреваемого материала образуется оксидная пленка толщиной в несколько молекул. Окраска изменяется в зависимости от ее плотности, толщины. Чем больше размер и плотность окислов, тем значительнее будет отличаться цветовой тон от изначального.

Некоторые люди считают, что цветовой тон побежалостей может точно сказать о градусе разогрева, но это ошибочное утверждение. На появление разных оттенков влияет время, скорость нагрева, содержание различных примесей, характер освещения. Если говорить про легированные стали, то их нужно разогреть сильнее.

Происхождение

Цветовой тон побежалостей относится к интерференционным цветам. Визуально они изменяются при различном освещении и угле обзора. Также на изменение расцветки материала влияют физические и химические свойства металла.

Физика процесса

После начала нагревания стальной поверхности появляются побежалости, которые быстро изменяют окрас, начиная от желтого и заканчивая серым. В зависимости от температуры (более 500 градусов) появляются первые тона каления, заметные только при полной темноте.

Если температура превышает 650 градусов, металл раскаляется до темно-красного оттенка. При высокой температуре окрас оксидной пленки может изменяться с вишневого до белого (при 1100–1200 градусах). При дальнейшем нагревании белый будет становиться только ярче, но не изменится. Окрас нагрева поверхности металла не является точным индикатором температуры.

Оптические эффекты

Цветовой тон зависит от толщины оксидной пленки. Когда она увеличивается, гасятся цвета с коротким диапазоном волны. При увеличении градуса нагрева нарастает толщина пленки. Таким образом начинают исчезать определенные оттенки оксидов. Сначала пропадает фиолетовый, затем желтый, после них исчезает зеленый, красный. Это так называемая интерференция света.

Цветовой тон от нагрева

Где появляются?

Изменение оттенка происходит при окислении, которое возникает благодаря разогреванию металла. В процессе нагрева цветовые тона меняются в одной последовательности, но с разными скоростями (в зависимости от увеличения температуры и длительности нагрева).

Благодаря тому, что известна закономерность изменения окраски, в прошлом кузнецы ориентировались на этот факт, чтобы знать, как меняется температура. С развитием технологий появился пирометр.

Цветовые тона для стали

Изменение оттенка побежалостей для углеродистой стали в зависимости от градуса нагрева:

• соломенный — после 220;
• коричневый — до 240–250;
• малиновый — 250–270;
• фиолетово-синий — от 300;
• серый — от 350.

Если используется легированная сталь, изменения окраса необходимо ждать при дальнейшем повышении градуса нагрева.

В природе

Помимо стали, в условиях дикой природы встречаются минералы, на которых образуется тонкий слой оксидной пленки. Цвет побежалостей в этом случае может быть золотистым, красным, синим, зеленоватым. Красный цвет побежалости у природных минералов может быть вызван большим количеством хромофоров, содержащихся в его составе. Фиолетово-синий цвет может возникнуть из-за концентрации ионов переходных металлов.

Из-за оттенка пленки природный окрас минерала не видно. Если стекло или монета долго пролежит под слоем грунта, на их поверхности образуется пленка, которая может изменить цвет поверхности предмета.

Радужные оттенки возникают из-за наличия жировой пленки. Также окрас поверхности стали изменяется из-за высохшей на нем воды с минералами.

Окрас изменяется по определенной закономерности, однако, это не является точным индикатором температуры. Проводя работу по обработке металла, нужно использовать пирометр.

Pantone 2021: почему Ultimate Grey и Illuminating стали главными оттенками 2021 года по версии Pantone

Теперь уже официально: руководители Pantone Color Institute (две женщины, кстати говоря) назвали главный оттенок 2021 года — вернее, оттенки, их на сей раз целых два. Дуэт серого (Ultimate Grey) и желтого (Illuminating) уже успел засветиться в коллекциях Prada, Jacquemus, Gucci, Balmain и Givenchy сезона весна-лето 2021. Цвета придут на смену классическому синему, возглавлявшему палитру в этом году, гарантированно впишутся в любой гардероб и поднимут боевой дух.

Чтобы понять, какой смысл авторы вкладывали в это сочетание, мы поговорили с предсказателями трендов из управления Pantone.

Цвета года Pantone

© Courtesy Pantone

Как в Pantone решают, какой именно цвет станет цветом цвет года?

Если вы думали, что цвет года выбирают при помощи какого-то мистического ритуала, забудьте об этом. Все это не ворожба, а результат долгих исследований, каждое решение обосновано чем-то вроде диссертаций. «Нам всегда было важно, чтобы народ не думал, будто мы гадаем при помощи магического шара, — признается Лори Прессман, вице-президент института Pantone. — Это целый процесс, который подразумевает немало размышлений, дискуссий и опирается на самые разные факторы. Финальный выбор — результат долгой кропотливой работы. Значение имеет не только цвет года, но и другие оттенки из нашего расширенного списка».

Что из себя представляет жизнь предсказателя трендов?

«Наша работа связана с психологией цвета, с тем, как тот или иной тон влияет на состояние человека в целом, — рассказывает Леатрис Эйсман, генеральный директор института Pantone. — Обычно члены нашей команды много ездят по миру, делятся друг с другом соображениями. Какие-то визуальные образы или сленговые словечки — мы подмечаем все, что едва ли кажется важным».

Что именно эти люди изучают? Абсолютно все, начиная от спортивных состязаний мирового масштаба (в каком городе пройдет турнир? а свойственны ли этому городу какие-то конкретные цвета?) до селфи бьюти-блогеров из инстаграма и цветовых сочетаний в коллекциях авторитетных дизайнеров. Этим «психоанализ» не ограничивается: цветами года становятся те, что каким-то образом связаны с людскими надеждами.

«Мы всегда подробно разбираем, что на данный момент творится в мире в социально-экономическом плане, опрашиваем тех, чьи ответы, на наш взгляд, отражают положение широкой аудитории, — растолковывает Эйсман. — Потом настает черед «домашней работы». Информацию следует разложить по полочкам, в результате чего получится подробный и довольно глубокий анализ, который помогает определиться с цветом года». 

Prada весна-лето 2021, Balmain весна-лето 2021

Почему в 2021 году главных цветов два?

Нельзя не отметить, что Pantone выбирают сразу два «цвета года» не впервые. Предыдущий тандем — оттенки Pantone 15-3919 Serenity и Pantone 13-1520 Rose Quartz — правил бал совсем недавно, в 2016-м. Но случай 2020 года все равно особенный.

Как отмечает Прессман, минувший год, говоря в двух словах, прошел под знаком коллективизма, и тема эта в обозримом будущем продолжит влиять на наши привычки и поведение. На момент старта исследований относительно цвета 2021 некоторые процессы социальных трансформаций, с которыми мы имеем дело до сих пор, уже оформились и шли полным ходом. «Перемены коснулись разных сфер жизни. Год повлиял на то, как мы общаемся друг с другом, как путешествуем, мы многое переосмыслили, осознав, что действительно важно. Наши приоритеты сместились от количества к качеству, жизнь адаптировалась к обстоятельствам, замедлилась, все локальное вышло на первый план», — говорит она.

Когда пришло озарение? «Нам стало очевидно, что из поколения в поколение понимание того, как мы важны друг для друга, становится все глубже. Именно эта связь с окружающими дарит нам мужество и надежду, без которых просто невозможно двигаться дальше», — говорит Прессман.

«Тогда мы поняли, что одного цвета, способного выразить все, что хочется выразить, не существует. И выбор пал на два самостоятельных оттенка, которые бы друг с другом сочетались. И это не просто очередное напоминание, что нельзя справиться со всем в одиночку, что мы нуждаемся друг в друге — дело в том, что вместе эти цвета рассказывают совершенно особенную историю»

MSGM весна-лето 2021, Jaсquemus весна-лето 2021

Что означает это сочетание — серого (Ultimate Grey) и желтого (Illuminating)?

«Оттенок Ultimate Grey (Pantone 17-5104) — олицетворение силы и стойкости, —  утверждает Эйсман. — Если соотносить его с чем-то природным, это цвет галечного пляжа, цвет гор, которые с нами уже миллионы лет и в ближайшее время никуда исчезать не намерены. Серый означает мужество, плечо, на которое можно опереться, того, кто всегда готов поддержать».

Без модной ассоциации тут тоже не обошлось. «Некоторые же буквально не вылезали из серых треников? — смеется Эйсман, намекая на уютный гардеробный хит уходящего года. —Мы не собираемся ходить в них вечно, вовсе нет, смысл в том, что мы пришли к согласию с этими трениками и с тем, что они говорят о нашем образе жизни в 2020-м».

Etro весна-лето 2021, Salvatore Ferragamo весна-лето 2021

Ultimate Grey подружится с другим оттенком, в котором, кстати, тоже присутствует это ощущение незыблемости из мира природы. Illuminating (Pantone 13-0647) — таким был цвет подиума на показе Prada весна-лето 2021. Ярко-желтый, отсылающий к солнечному свету. «Для большинства людей желтый с самого детства олицетворяет надежду, радость, то, чего с нетерпением ждешь. Он внушает оптимизм, который людям совершенно необходим — представьте себе небеса в предвкушении прекрасного солнечного дня».

Цветовая пара 2021 года связана с идеей единства. «На протяжении многих лет институт Pantone исследовал то, как люди реагируют на цвет, — поясняет Эйсман. — Нам известно, что в случае с Ultimate Grey и Illuminating реакции всегда примерно одинаковые. Даже названия этих оттенков красноречивы, люди сразу все понимают».

Prada весна-лето 2021, Balmain весна-лето 2021

Рамка на 2 поста металл цвета вороненой стали с центральной частью цвета графит Simon 82

БАЗОВАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Серия: 
Simon 82

Вид устройства: 
на 2 поста

Гамма: 
Графит

Основной цвет рамки: 
Вороненая сталь

Внутрення рамка: 
Графит

Варианты на: 
на 1, 2, 3 и 4 поста

Совместимость: 
Механизмы Simon 75, Simon 77 и Simon 82

Направление монтажа: 
Вертикальный и горизонтальный

Комплект поставки: 
Рамка на 2 поста

Рекомендации: 
Рекомендуется применять клавиши и накладки цвета графит

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Размер: 
158×89 mm

IP: 
20

Материал изготовления: 
Рамка «Zamak», основание из термопласта

Тип продукта: 
Стандарт

Доступно в регионе: 
ЕАС

УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Тип установки: 
Встраиваемый монтаж и накладной монтаж с подъемной коробкой

Тип монтажных коробок: 
Универсальный

Эксплуатация при температуре: 
от 5 до 40º C

Температура при хранении: 
от -25 до 50º C

Указания по уходу: 
Протирать мягкой сухой тканью, не использовать абразивные ткани и/или чистящие средства с содержанием хлора

изменение цвета при нагреве, интерфенции цвета

Визуальное определение температуры нагретого металла

Термическую обработку стальных деталей проводят в тех случаях, когда необходимо либо повысить прочность, твердость, износоустойчивость или упругость детали или инструмента, либо наоборот, сделать металл более мягким, легче поддающимся механической обработке.

В зависимости от температуры нагрева и способа последующего охлаждения различают следующие виды термической обработки: закалка, отпуск и отжиг.

В любительской практике для определения температуры раскаленной детали по цвету можно использовать приведенную таблицу.

Шкала цветов побежалости

Толщина окисных пленок определяется температурой и временем нагрева, а существующие шкалы цветов побежалости носят довольно условный характер.

• Во-первых, визуальная оценка — очень субъективный процесс, результаты которого определяются освещенностью и практическим опытом.
• Во-вторых, плотность окисной пленки определяется и химсоставом сплава.

Поэтому таблицы соответствия разнятся (шкалы для углеродистых, жаростойких, нержавеющих сталей), и можно говорить только об ориентировочном соответствии. Но усредненная таблица цветов побежалости выглядит следующим образом

Например, при продолжительном нагреве при 220 °С можно вызвать посинение стали. Или желаемый цвет получается при кратковременном нагреве до температуры, более высокой, чем указанная в таблице. Но для каждого цвета побежалости существует температурный минимум, ниже которого нужный цвет не получится.

Закалка стальных деталей

Закалка придаёт стальной детали большую твердость и износоустойчивость.

Для этого деталь нагревают до определенной температуры, выдерживают некоторое время, чтобы весь объём материала прогрелся, а затем быстро охлаждают в масле (конструкционные и инструментальные стали) или в воде (углеродистые стали).

Обычно детали из конструкционных сталей нагревают до 880–900°C (цвет каления светло-красный), из инструментальных – до 750–760°С (цвет темно-вишнево-красный), а из нержавеющей стали – до 1050–1100°С (цвет темно-желтый).

Нагревают детали вначале медленно (примерно до 500°С), а затем быстро. Это необходимо для того, чтобы в детали не возникли внутренние напряжения, что может привести к появлению трещин и деформации материала.

В ремонтной практике применяют в основном охлаждение в одной среде (масле или воде), оставляя в ней деталь до полного остывания. Однако этот способ охлаждения непригоден для деталей сложной формы, в которых при таком охлаждении возникают большие внутренние напряжения.

Детали сложной формы сначала охлаждают в воде до 300–400°С, а затем быстро переносят в масло, где и оставляют до полного охлаждения. Время пребывания детали в воде определяют из расчета: 1с на каждые 5–6 мм сечения детали. В каждом отдельном случае это время подбирают опытным путём в зависимости от формы и массы детали.

Качество закалки в значительной степени зависит от количества охлаждающей жидкости. Важно, чтобы в процессе охлаждения детали температура охлаждающей жидкости оставалась почти неизменной, а для этого масса ее должна быть в 30–50 раз больше массы закаливаемой детали. Кроме того, перед погружением раскаленной детали жидкость необходимо тщательно перемешать, чтобы выровнять ее температуру по всему объему.

В процессе охлаждения вокруг детали образуется слой газов, который затрудняет теплообмен между деталью и охлаждающей жидкостью. Для более интенсивного охлаждения деталь необходимо постоянно перемещать в жидкости во всех направления.

Можно ли повысить твердость металлов и их сплавов?

Технологии придания большей твердости металлам и сплавам совершенствовались в течение долгих веков. Современное оборудование позволяет проводить термическую обработку таким образом, чтобы значительно улучшать свойства изделий даже из недорогих материалов.

Закалка стали и сплавов

Закалка (мартенситное превращение) — основной способ придания большей твердости сталям. В этом процессе изделие нагревают до такой температуры, что железо меняет кристаллическую решетку и может дополнительно насытиться углеродом. После выдержки в течение определенного времени, сталь охлаждают.

Это нужно сделать с большой скоростью, чтобы не допустить образования промежуточных форм железа. В результате быстрого превращения получается перенасыщенный углеродом твердый раствор с искаженной кристаллической структурой. Оба эти фактора отвечают за его высокую твердость (до HRC 65) и хрупкость.

Большинство углеродистых и инструментальных сталей при закаливании нагревают до температуры от 800 до 900С, а вот быстрорежущие стали Р9 и Р18 калятся при 1200-1300С.

Микроструктура быстрорежущей стали Р6М5: а) литое состояние; б) после ковки и отжига; в) после закалки; г) после отпуска. ×500.

Режимы закалки

Нагретое изделие опускают в охлаждающую среду, где оно остается до полного остывания Это самый простой по исполнению метод закалки, но его можно применять только для сталей с небольшим (до 0,8%) содержанием углерода либо для деталей простой формы. Эти ограничения связаны с термическими напряжениями, которые возникают при быстром охлаждении — детали сложной формы могут покоробиться или даже получить трещины.

При таком способе закалки изделие охлаждают до 250-300С в соляном растворе с выдержкой 2-3 минуты для снятия термических напряжений, а затем завершают охлаждение на воздухе. Это позволяет не допускать появления трещин или коробления деталей. Минус этого метода в сравнительно небольшой скорости охлаждения, поэтому его применяют для мелких (до 10 мм в поперечнике) деталей из углеродистых или более крупных — из легированных сталей, для которых скорость закалки не столь критична.

Начинается быстрым охлаждением в воде и завершается медленным — в масле. Обычно такую закалку используют для изделий из инструментальных сталей. Основная сложность заключается в расчете времени охлаждения в первой среде.

• Поверхностная закалка (лазерная, токами высокой частоты)

Применяется для деталей, которые должны быть твердыми на поверхности, но иметь при этом вязкую сердцевину, например, зубья шестеренок. При поверхностной закалке внешний слой металла разогревается до закритических значений, а затем охлаждается либо в процессе теплоотвода (при лазерной закалке), либо жидкостью, циркулирующей в специальном контуре индуктора (при закалке током высокой частоты)

Таблица температур закалки и отпуска сталей

Источник: https://www.m-deer.ru/tehnologiya/zakalka_still.html

Отпуск закаленных деталей

Отпуск закаленных деталей уменьшает их хрупкость, повышает вязкость и снимает внутренние напряжения. В зависимости от температуры нагрева различают низкий, средний и высокий отпуск.

Низкий отпуск применяют главным образом при обработке измерительного и режущего инструмента. Закаленную деталь нагревают до температуры 150–250°С (цвет побежалости – светло-желтый), выдерживают при этой температуре, а затем охлаждают на воздухе. В результате такой обработки материал, теряя хрупкость, сохраняет высокую твердость и, кроме того, в нем значительно снижаются внутренние напряжения, возникшие при закалке.

Средний отпуск применяют в тех случаях, когда хотят придать детали пружинящие свойства и достаточно высокую прочность при средней твердости. Для этого деталь нагревают до 300–500°С и затем медленно охлаждают.

И, наконец, высокому отпуску подвергают детали, у которых необходимо полностью снять все внутренне напряжение. В этом случае температура нагрева еще выше – 500–600°С.

Термообработку (закалку и отпуск) деталей постой формы (валики, оси, зубила, кернера) часто делают за один раз. Нагретую до высокой температуры деталь опускают на некоторое время в охлаждающую жидкость, затем вынимают. Отпуск происходит за счет тепла, сохранившегося внутри детали.

Небольшой участок детали быстро зачищают абразивным брусочком и следят за сменой цветов побежалости на нем. Когда появится цвет, соответствующий необходимой температуре отпуска (220°С – светло-желтый, 240°С – темно-желтый, 314°C – светло-синий, 330°С – серый), деталь вновь погружают в жидкость, теперь уже до полного охлаждения.

Происхождение

В природе цвета побежалости образуются на поверхности многих минералов, включая пирит и халькопирит. Из-за окисления они покрываются тонкой оксидной пленкой, преломляющий солнечный свет. В результате интерференции поверхности металла окрашивается в разные цвета. Яркость побежалости зависит от толщины оксидной пленки и длины волны. Наиболее яркие цвета побежалости образуются на медных минералах. Также цвет зависит от качественного состава металла. Если в элементе присутствует большое количество ионов металлов, то он окрашивается в синие цвета. При наличии хромофоров минералы становятся красными.

Также цвета побежалости могут образовывать в естественных условиях на поверхностях старых стекол или монет. Изменение окраса может быть обусловлено длительным контактом этих материалов с землей. Если на них присутствует жировая пленка, то они окрашиваются в радужный цвет. Побежалость скрывает настоящий цвет металла. Поэтому нельзя определять его истинный окрас на свежем изломе. Рекомендуется определять цвет при рассмотрении оксидной пленки.

Искусственно цвета побежалости образуются на поверхности металлических заготовок при сварке или закалке. Они появляются при нагревании металлов до критических температур без участия молекул воды или иных жидкостей. Во время нагревания происходит процесс образования оксидной пленки. Ее толщина составляет несколько молекул и уменьшается по мере нагрева. Это обусловлено явлением диффузии – процессом проникновения мельчайших частиц одного химического элемента в другой. В данном случае происходит взаимодействие атомов металла и кислорода. На углеродистых сталях пленки из оксидов возникают быстрее, чем на легированных.

Процедура покрытия стали и железа слоем оксидной пленки называется воронением. После проведения этой процедуры повышается коррозийная стойкость изделия. Обработанные детали не покрываются ржавчиной. Процедура воронения позволяет придать изделию окрас, даже если металлическая поверхность по условиям эксплуатации не подлежит покраске. Во время воронения заготовку протирают минеральным маслом и нагревают на железном листе. После выгорания масляной жидкости на заготовке появляются цвета побежалости. Для нужного окраса необходимо нагреть деталь до соответствующей температуры. Получившийся слой окисла является влагоустойчивым и не подвергается воздействию воздуха.

На скорость образования окисных пленок влияют следующие факторы:

1. Структура поверхности: закаленные детали окисляются с большей скоростью.
2. Загрязненность изделия: поверхности, покрытые маслом, при длительном нагреве обугливаются, что приводит к возникновению сажи. По этой причине образуется неровная и тонкая оксидная пленка.
3. Наличие шероховатостей: если нагревается заготовка с шершавой поверхностью, то оксидная пленка получается плотной. Если перед процедурой термообработки отполировать деталь, то образуется тонкая пленка из оксидов.
4. Оборудование для нагрева: если при термообработке применяются специальные нагревательные печи, способные поддерживать устойчивую температуру, то окисная пленка будет плотной. В бытовых условиях можно также использовать духовые шкафы, газовые горелки или металлургические печи (горны).

Тонкие оксидные пленки поглощают световые волны с меньшей длиной волны, но отражают – с большей. Цвет металлических деталей меняется в зависимости от температуры и плотности оксидной пленки. Чем толще оксидная пленка, тем светлее окраска. Синий или фиолетовый цвет получается, когда из спектра отражаются наиболее длинные волны. Если пленка из оксидов отражает волны с малой длиной волны, то металлическая поверхность становится желтой. Светлые цвета соответствуют высокой температуре нагрева, светлые – более низкой. По этой причине многие мастер часто определяют при помощи цветов побежалости степень закалки изделий, стальной стружки и режущих инструментов, применяемых во время проведения токарных работ.

Несмотря на эти факторы, при помощи цветов побежалости нельзя точно определить температуру металла, потому что на величину этого показателя оказывают влияние следующие факторы:

• время нагрева: промежуток времени, в течение которого металлическая деталь нагревается до температуры окружающей среды при отсутствии теплоотдачи.
• наличие различных примесей в составе металла;
• особенности освещения в помещении, где проводилась сварка или закалка заготовок;
• скорость разогревания: изменение температуры изделия в единицу времени при его нагревании.

В современной промышленности контроль температуры производится при помощи специальных приборов – пирометров. Они оснащены специальными датчиками, определяются степень нагрева заготовки при помощи лазера.

Цвета побежалости используются при изготовлении рабочих инструментов, лазерной маркировке и внешней обработке изделий из железа, меди, алюминия и латуни. Если требуется изготовить инструментарии с высокой плотностью (бритвенные лезвия, предметы для проведения хирургических операций, режущие кромки резцов и грабштихели), то побежалость должна быть яркого цвета: красного, оранжевого или желтого. До пурпурных и зеленых тонов нагревают инструменты, применяющихся в деревообрабатывающем секторе. Для достижения упругости при изготовлении пил, ножей, вил и пружин необходимо нагреть заготовки до появления синих или черных цветов.

В процессе нагревания металлическая заготовка становится гибкой, что позволяет мастеру придать ей необходимую форму. После данного процесса изделие закаляется при определенных температурах. Согласно рекомендациям специалистов, оптимальной температурой для закалки металлов является 700–800 °C. В этом случае изделие окрашивается в разные оттенки красного или розового цветов. При превышении этих значений на 300 °C заготовка становится оранжевой или желтой. При больших температурах происходит перекал, что негативно сказывается на прочности изделия.

Закалка улучшает следующие параметры металлической поверхности:

1. Твердость: этот показатель является номинальным. Он прописан в шкале Роквелла и измеряется в HRC. Твердость определяет степень сопротивляемости металла к механическим повреждениям. На мягких изделиях при длительном соприкосновении с иными поверхностями остаются следы, что ухудшает их режущие свойства. Твердость ножей европейского образца составляет 60 HRC, азиатских – 70 HRC.
2. Упругость: данный параметр определяет степень деформации металла при изгибах и ударах. Если сталь закалена, при изгибе на 10–30° она вернется в исходное положение. При перегреве снижается упругость поверхности, что приводит к поломке инструментов.
3. Износостойкость: данный критерий показывает общую стойкость металла (сопротивление абразивному износу, стойкость к большим нагрузкам). При правильной закалке изделие сможет стабильно функционировать в течение более длительного срока.

После закалки заготовка приобретает высокую твердость. Для восстановления ее прочности необходимо провести процедуру отпуска, представляющую собой повторную термообработку детали. Металлическое изделие нагревается до более низких температур и охлаждается. Между закалкой и охлаждением также осуществляется полное остывание металлической поверхности при помощи его погружения в раствор соли или в масло. При выборе отпуска необходимо учитывать следующие особенности:

1. Для изделий, подвергающимся деформациям или ударным нагрузкам, нужно использовать высокотемпературный отпуск: до 700 °C.
2. Для легких клинков используется среднетемпературный отпуск: до 500 °C.
3. Для обеспечения оптимальной твердости применяется низкотемпературный отпуск: до 250 °C. Но в этом случае изделие не сможет выдерживать высокие ударные нагрузки и будет легко деформироваться.

Температура цветов побежалости и каления

Во время отпуска возникают цвета каления. По ним можно определить, до какой температуры нагрелась заготовка. В отличие от побежалости, цвета каления меняются в процессе охлаждения металлической поверхности. Переход между цветами осуществляется в строгой последовательности, но с быстрой скоростью, поэтому мастер должен тщательно контролировать процесс термообработки.

Отжиг стальных деталей

Чтобы облегчить механическую или пластическую обработку стальной детали, уменьшают ее твердость путем отжига.

Так называемый полный отжиг заключается в том, что деталь или заготовку нагревают до температуры 900°С, выдерживают при этой температуре некоторое время, необходимое для прогрева ее по всему объему, а затем медленно (обычно вместе с печью) охлаждают до комнатной температуры.

Внутренние напряжения, возникшие в детали при механической обработке, снимают низкотемпературным отжигом, при котором деталь нагревают до температуры 500–600°С, а затем охлаждают вместе с печью. Для снятия внутренних напряжений и некоторого уменьшения твердости стали применяют неполный отжиг – нагрев до 750–760°С и последующее медленное (также весте с печью) охлаждение.

Отжиг используется также при неудачной закалке или при необходимости перекаливания инструмента для обработки другого металла (например, если сверло для меди нужно перекалить для сверления чугуна). При отжиге деталь нагревают до температуры несколько ниже температуры, необходимой для закалки, и затем постепенно охлаждают на воздухе. В результате закаленная деталь вновь становится мягкой, поддающейся механической обработке.

Отжиг и закаливание дюралюминия

Отжиг

дюралюминия производят для снижения его твердости. Деталь или заготовку нагревают примерно до 360°С, как и при закалке, выдерживают некоторое время, после чего охлаждают на воздухе. Твердость отожженного дюралюминия вдвое ниже, чем закаленного.

Приближенно температуру нагрева дюралюминия детали можно определить так. При температуре 350–360°С деревянная лучина, которой проводят по раскаленной поверхности детали, обугливается и оставляет темный след. Достаточно точную температуру детали можно определить с помощью небольшого (со спичную головку) кусочка медной фольги, который кладут на ее поверхность. При температуре 400°С над фольгой появляется небольшое зеленоватое пламя.

Отожженный дюралюминий обладает небольшой твердостью, его можно штамповать и изгибать вдвое, не опасаясь появления трещин.

Закаливание

. Дюралюминий можно повергать закаливанию. При закаливании детали из этого металла нагревают до 360–400°С, выдерживают некоторое время, затем погружают в воду комнатной температуры и оставляют там до полного охлаждения. Сразу после этого дюралюминий становится мягким и пластичным, легко гнется и куется. Повышенную твердость он приобретает спустя три-четыре дня. Его твердость (и одновременно хрупкость) увеличивается настолько, что он не выдерживает изгиб на небольшой угол.

Наивысшую прочность дюралюминий приобретает после старения. Старение при комнатной температуре называют естественным, а при повышенных температурах – искусственным. Прочность и твердость свежезакаленного дюралюминия, оставленного при комнатной температуре, с течением времени повышается, достигая наивысшего уровня через пять–семь суток. Этот процесс называется старением дюралюминия.

Отжиг меди и латуни

Отжиг меди

. Термической обработке подвергают и медь. При этом медь можно сделать либо более мягкой, либо более твердой. Однако в отличии от стали закалка меди происходит при медленном остывании на воздухе, а мягкость медь приобретает при быстром охлаждении в воде.

Если медную проволоку или трубку нагреть докрасна (600°С) на огне и затем быстро погрузить в воду, то медь станет мягкой. После придания нужной формы изделие вновь можно нагреть на огне до 400°С и дать ему остыть на воздухе. Проволока или трубка после этого станет твердой.

Если необходимо выгнуть трубку, ее плотно заполняют песком, чтобы избежать сплющивания и образования трещин.

Отжиг латуни

позволяет повысить ее пластичность. После отжига латунь становится мягкой, легко гнется, выколачивается и хорошо вытягивается. Для отжига ее нагревают до 500°С и дают остыть на воздухе при комнатной температуре.

Цвета каления

При продолжении нагревания на смену цветам побежалости приходят цвета каления.

Поскольку каление представляет из себя свечение материала, объективная оценка самых темных его цветов, возможна только в темноте. А более светлых, как минимум, при затемнении. Первый, различимый глазом цвет каления красновато-коричневый, означающий, что температура каления в области его проявления находится в диапазоне 530 – 580 градусов по Цельсию. В отличие от цветов побежалости, цвета каления при охлаждении не сохраняются, а изменяются в обратном порядке.

Если на поверхности образовалась окалина, ее цвет возвращается к светло серому оттенку. При нагревании магнитных, железоуглеродистых сплавов выше 768 С их магнитные свойства исчезают. И появляются вновь, после охлаждения ниже этой температуры.

Это явление можно использовать как дополнительное средство контроля температур. Цвета каления отражают температуру нагрева не только металлических тел, но и не металлических тоже. Например, изделий из керамики, графита и других.

Маркировка стали по цвету краской

Маркировка стали различных групп

Маркировка котельной трубы краской
Маркировка стали производится несмываемой краской независимо от группы стали и степени раскислення. По соглашению сторон маркировка краской не производится.

Сталь обыкновенного качества
Ст0; ВСт0, БСт0 — Красный и зеленый
Ст1, ВСт1кп — Желтый и черный
Ст2, ВСт2кп — Желтый
СтЗ, ВСтЗкп, ВСтЗ, БСтЗкп, БСтЗ — Красный
Ст4, ВСт4кп, ВСт4, БСт4кп, БСт4 — Черный
Ст5, ВСт5 — Зеленый
Ст6 — Синий

Углеродистая качественная сталь
08, 10, 15, 20 — Белый
25, 30, 35, 40 — Белый и желтый 45, 50, 55, 60 — Белый и коричневый

Легированная конструкционная сталь
Хромистая — Зеленый и желтый
Хромомолибденовая — Зеленый и фиолетовый
Xромованадиевая — Зеленый и черный
Марганцовистая — Коричневый и синий
Хромомарганцовая — Синий и черный
Хромокремнистая — Синий и красный
Хромокремнемарганцовая — Красный и фиолетовый
Никельмолибденовая — Желтый и фиолетовый
Хромоникелевая — Желтый и черный
Хромоникелемолибденовая — Фиолетовый и черный
Хромоалюминиевая — Алюминиевый

Коррозионностойкая сталь
Хромистая — Алюминиевый и черный
Хромоникелевая — Алюминиевый и красный
Хромотитановая — Алюминиевый и желтый
Хромоникелекремнистая — Алюминиевый и зеленый
Хромоникелетитановая — Алюминиевый и синий
Хромоникелениобиевая — Алюминиевый и белый
Хромомарганценикелевая — Алюминиевый и коричневый
Хромоникелемолибденотитановая — Алюминиевый и фиолетовый

Быстрорежущая сталь
Р18 — Бронзовый и красный
Р9 — БронзовыйТвердые спеченные сплавы
ВК2 — Черный с белой полосой
ВКЗ-М — Черный с оранжевой полосой
ВК4 — Оранжевый
ВК6 — Синий
ВК6-М — Синий с белой полосой
ВК6-В — Фиолетовый
ВК8 — Красный
ВК8-В — Красный с синей полосой
ВК10 — Красный с белой полосой
ВК15 — Белый
Т15К6 — Зеленый
Т30К4 — Голубой

Цветовой спектр нагреваемой стали «Adafruit Industries — Создатели, хакеры, художники, дизайнеры и инженеры!

Прекратите макетирование и пайку — немедленно приступайте к изготовлению! Площадка Circuit Playground от Adafruit забита светодиодами, датчиками, кнопками, зажимами из кожи аллигатора и многим другим. Создавайте проекты с помощью Circuit Playground за несколько минут с помощью сайта программирования MakeCode с перетаскиванием, изучайте информатику с помощью класса CS Discoveries на code.org, переходите в CircuitPython, чтобы изучать Python и оборудование вместе, TinyGO или даже использовать Arduino IDE.Circuit Playground Express — это новейшая и лучшая плата Circuit Playground с поддержкой CircuitPython, MakeCode и Arduino. Он имеет мощный процессор, 10 NeoPixels, мини-динамик, инфракрасный прием и передачу, две кнопки, переключатель, 14 зажимов из кожи аллигатора и множество датчиков: емкостное прикосновение, ИК-приближение, температуру, свет, движение и звук. Вас ждет целый мир электроники и программирования, и он умещается на ладони.

Присоединяйтесь к более чем 28 000 создателей на каналах Adafruit в Discord и станьте частью сообщества! http: // adafru.it / discord

Хотите поделиться замечательным проектом? Выставка Electronics Show and Tell проходит каждую среду в 19:00 по восточному времени! Чтобы присоединиться, перейдите на YouTube и посмотрите чат в прямом эфире шоу — мы разместим ссылку там.

Присоединяйтесь к нам каждую среду вечером в 20:00 по восточноевропейскому времени на «Спроси инженера»!

Подпишитесь на Adafruit в Instagram, чтобы получать информацию о совершенно секретных новых продуктах, закулисье и многом другом https://www.instagram.com/adafruit/

CircuitPython — Самый простой способ программирования микроконтроллеров — CircuitPython.org

Получайте единственную ежедневную рассылку без спама о носимых устройствах, ведении делопроизводства, электронных советах и ​​многом другом! Подпишитесь на AdafruitDaily.com!

Пока комментариев нет.

Извините, форма комментариев в настоящее время закрыта.

Краски для отпуска для стали

Стали с содержанием углерода более 0,3% предназначены для термической обработки. Более низкие значения содержания углерода делают сталь более вязкой, чем твердой, и подходят для применений, где важна прочность, таких как пружины и болты с высоким пределом прочности.Стали с содержанием углерода более 0,7% могут быть закалены в большей степени и подходят для применений, где важна твердость, а не вязкость. Инструментальные стали являются отличным оборудованием для резки и сверления, поскольку они содержат вольфрам, молибден, кобальт и ванадий для повышения термостойкости и долговечности.

Закалка стали — это двухэтапный процесс, при котором инструмент

1. Ковка и закалка.

• Конец инструмента нагревается до ярко-красного цвета и выковывается

• инструмент, закаленный в холодной воде и охлажденный до касания
• инструмент заточен и отполирован

2.Инструмент отпущен

• Инструмент нагрет до температуры отпуска, указанной ниже

• инструмент, закаленный в холодной воде

Обратите внимание, что масляные ванны и соляные биты также широко используются для отпуска стальных инструментов.Также используются свинцовые ванны и песочные ванны.

Если сталь нагревают в окислительной атмосфере, например в воздухе, на поверхности образуется оксидная пленка, цвет которой меняется с повышением температуры. На цвета в некоторой степени влияет состав стали, и метод может быть ненадежным.

Точки плавления термообработанных ванн

Набор игрушечной посуды DUKTIG из 5 предметов, цвет нержавеющей стали

Идеально подходит для наших детейОни могут даже промокнуть, не испортив их.5

Очаровательное дополнение к моим детям ЭЛИЗАБЕТА Замечательное дополнение к моей детской игровой кухне! У меня семеро детей, поэтому мы купили три набора, чтобы у каждого был вариант сковороды! Так весело! 5

Почувствуйте себя настоящим! Исключительное качество! Элизабет В. Моя дочь не перестает играть со своим кухонным гарнитуром с тех пор, как мы подарили его ей. И мне все время интересно, можем ли мы использовать эти кастрюли и сковороды для готовки (мы, конечно, не стали бы, но они считают, что это законно)! .Моя двухлетняя племянница сошла с ума от этого, в сочетании с игрой в овощи.5

Отличный предмет для ребенка … САНДРА Отличный предмет для ребенка … прочный5

LoveLynnLove5

Стоит покупать для детейBrendaМой внук любит это5

Такой милый! Набор игрушечных горшочков и сковородок по цене от FranWell. Моему внуку это нравится! Ему 18 месяцев.5

Внучке очень понравился этот набор! Мелани Кастрюли и сковороды были такими, как и ожидалось, хорошего качества по разумной цене. Они кажутся очень прочными. Их должно хватить на многие воображаемые блюда! 5

кастрюли / kidsTerrisuper cute5

Отличное дополнение к игровой кухнеAlyshaЭтот набор игровых кастрюль и сковородок выглядит великолепно, кажется очень прочным, идеально сочетается с игровой кухней Duktig, и моя дочь любит играть с ними! 5

Рекомендую.мой сын любит Дивья, рекомендую. мой сын любит играть с ним5

Я так рада, что мы купили Jana Я так рада, что мы купили это для нашей игровой кухни! Мой внук любит снимать крышку и ставить кастрюлю в свой шкаф / духовку! 5

DurableAndresAwesome5

Очень милый набор для горшкаKARINA Очень милый набор для горшка5

Внуку это нравитсяБабушка BB Играет с ним постоянно5

ну madeslats Купил это в прошлом месяце, и маленькой девочке, которую мы подарили, просто понравилось.Она хорошо сделана и выглядит как настоящая посуда на кухне. И прочный! 5

Идеальный размерMD01 Не могу дождаться, чтобы подарить его нашей внучке вместе с игровой кухней5

Удивительные миниатюрыBlueeyed BakerОни такие изящные. Металлические сковороды высокого качества. Они поражают любого взрослого, который их видит.5

Фактически можно использовать как посудуRay0258Эти игрушки из нержавеющей стали можно использовать для приготовления пищи. На сковороде можно жарить одно яйцо. В кастрюле можно испечь одно блюдо.Я купил два комплекта. 5

404 Страница не найдена

404 Страница не найдена

Диалог сообщений

Показать сообщение об обновлении

сгенерировано: Чт, 10 июня, 15:14:45 UTC 2021

Хост: tsapp-6d6b47848f-btffp

Порт сервера: 443

Локальный порт: 5443

Экземпляр: server1

Создание этой страницы заняло 0 миллисекунд.

Parker, KJ: 9781857236101: Amazon.com: Books

«… один из самых увлекательных фэнтезийных дебютов за последние годы … невероятно яркий, освежающий, веселый, вдумчивый, захватывающий» — SFX

«Замечательно выполненная сказка для дебютного романа». — ЖУРНАЛ ЧЕРНЫХ СЛЕЗ

Перимадия: знаменитый Тройной город и торговая столица известного мира. За якобы неприступными стенами все доступно.Включая информацию, которая позволит его врагам спланировать одну из самых замечательных осад всех времен.

Человек, призванный защищать Перимадею, — это Бардас Лоредан, фехтовальщик, уставший от своей работы и от мира. Ибо Лоредан — один из выживших членов «Вил Максена», легендарной группы солдат, которые в течение многих лет вели войну с людьми равнин, делая нападение на город невозможным. До сих пор …

Но у Лоредана свои проблемы. В городе, где судебные дела разрешаются юристами, спорящими мечами, а не словами, врагов слишком легко нажить.И, выиграв одно конкретное дело, Лоредан невольно оказался в центре неуместного проклятия молодой женщины, желающей отомстить. Последнее, что ему нужно, — это возложить на него ответственность за спасение города.

Переиздание первого тома нашумевшего фэнтезийного сериала с потрясающей новой обложкой.

Книги К.Дж. Паркер:

Fencer Trilogy
Цвета в стали
The Belly of Bow
The Proof House

Scavenger Trilogy
Shadow
Образец
Engineer Trilogy
Devices and Desires
Evil for Evil
The Escapement

Saloninus
Blue and Gold
Дьявол, которого ты знаешь,

Два из двух мечей

Мечей: Часть 1
Двое мечей: Часть 2
Двойка мечей: Часть 3

Романы
Компания
Складной нож
Молот
Острые предметы
Дикари
Шестнадцать способов защитить город-крепость
Моя прекрасная жизнь

Цветной визуализатор | Treasure Valley Steel, Inc

• Дом
• Продукция
  • Наши стальные панели
    • Технические характеристики панелей
    • Профили панелей
    • Purlin
    • Услуги
  • Применение отделки
    • Жилой сектор
    • Коммерческий
    • Выбор отделки
    • Принадлежности
  • Найдите свой цвет
    • Доступность цвета
    • Визуализатор цвета
• Галерея
• Установить видео
• Формы
  • Форма заказа
  • Energy Star
• Связаться с
  • Социальные сети
    • Facebook
    • Pinterest
  • Boise, ID Office
    • Google Reviews Boise
  • Ontario, OR Office
    • Google Reviews Ontario
  • О нас

• Кровля и сайдинг
• Цвета и отделка
• Facebook
• Pinterest

Крыша

Сайдинг

Накладка

Wainscot

Выберите цвет крыши:

камень
пергамент
белый
бежевый
гикори
пустынно-коричневый
коричневый
темно коричневый
гавайский синий
темно-синий
малиново-красный
красный
Бургундия
средний зеленый
зеленый лес
темно-зеленый
светло-серый
темно-серый
чернить
медный пенни
слоновая кость
Выветренная медь
Цинк
Выветренная медь
Оникс Черный
Выветренная медь
Кона Браун
Полированный сланец
Corten

Выберите цвет сайдинга:

камень
пергамент
белый
бежевый
гикори
пустынно-коричневый
коричневый
темно коричневый
гавайский синий
темно-синий
малиново-красный
красный
Бургундия
средний зеленый
зеленый лес
темно-зеленый
светло-серый
темно-серый
чернить
медный пенни
слоновая кость
Выветренная медь
Цинк
Выветренная медь
Оникс Черный
Выветренная медь
Кона Браун
Полированный сланец
Corten

Выберите цвет для отделки:

камень
пергамент
белый
бежевый
гикори
пустынно-коричневый
коричневый
темно коричневый
гавайский синий
темно-синий
малиново-красный
красный
Бургундия
средний зеленый
зеленый лес
темно-зеленый
светло-серый
темно-серый
чернить
медный пенни
слоновая кость
Выветренная медь
Цинк
Выветренная медь
Оникс Черный
Выветренная медь
Кона Браун
Полированный сланец
Corten

Выберите цвет обшивки:

камень
пергамент
белый
бежевый
гикори
пустынно-коричневый
коричневый
темно коричневый
гавайский синий
темно-синий
малиново-красный
красный
Бургундия
средний зеленый
зеленый лес
темно-зеленый
светло-серый
темно-серый
чернить
медный пенни
слоновая кость
Выветренная медь
Цинк
Выветренная медь
Оникс Черный
Выветренная медь
Кона Браун
Полированный сланец
Corten

Нажмите здесь, чтобы использовать его с мобильного телефона

• манекен
• манекен
• манекен
• манекен
• манекен

Продукция

• Металлическая кровля
• Металлический сайдинг
• Визуализатор цвета и отделки
• Цвета и отделка
• Отделка для жилых помещений
• Отделка для коммерческих помещений
• Принадлежности

Профили

• 2 ‘Панель Delta High Rib
• 2′ Гофрированная панель
• 3-дюймовая панель Gulf Coast
• 3-дюймовая панель Tuff Rib
• 3-дюймовая панель Pro
• 3-дюймовая панель PBR
• 3-дюймовая панель Mesa S
• 1 дюйм со стоячим швом

Свяжитесь с нами

• Boise Офис в Айдахо
• Онтарио Офис в Орегоне

Заказчик

• Видео по установке
• Цвета и отделка
• Фотогалерея
• Форма заказа
• Energy Star
• Техническое обслуживание / уход

Copyright © 2017 Treasure Valley Steel
Дизайн веб-сайта SEO Idaho

Поиск

• Home
• Продукция
  • Наши стальные панели
    • Технические характеристики панелей
    • Профили панелей
    • Purlin
    • Услуги
  • Применение отделки
    • Жилой сектор
    • Коммерческий
    • Выбор отделки
    • Принадлежности
  • Найдите свой Цвет
    • Доступность цвета
    • Визуализатор цвета
• Галерея
• Установить видео
• Формы
  • Форма заказа
  • Energy Star
• Связаться с
  • Социальные сети
    • Facebook
    • Pinterest
  • Бойсе , ID Office
    • Google Reviews Boise
  • Ontario, OR Office
    • Google Reviews Ontario
  • О нас

Цветовой код

RGB для нержавеющей стали

Цветовой код RGB для нержавеющей стали — qaru

Присоединяйтесь к Stack Overflow , чтобы учиться, делиться знаниями и строить свою карьеру.

Спросил
10 лет, 1 месяц назад

Просмотрено
40к раз

Хотите улучшить этот вопрос? Обновите вопрос, чтобы он соответствовал теме Stack Overflow.

Закрыт 3 месяца назад.

Существует ли стандартный цветовой код RGB для нержавеющей стали?

Мэтт

38.8k2626 золотых знаков105105 серебряных знаков143143 бронзовых знака

Создан 27 апр.

Роб_IGSRob_IGS

57533 золотых знака88 серебряных знаков1717 бронзовых знаков

0

Google предлагает нержавеющая сталь rgb (224, 223, 219) .

Создан 27 апр.

Голосовать

3,1k 55 золотых знаков8585 серебряных знаков8989 бронзовых знаков

Я использую RGB 192,192,196
для поверхностей 3D-шейдеров.

Создан 03 апр.

КузеКузе

5111 серебряный знак33 бронзовых знака

Очень активный вопрос .Заработайте 10 репутации, чтобы ответить на этот вопрос. Требование репутации помогает защитить этот вопрос от спама и отсутствия ответов.

Не тот ответ, который вы ищете? Посмотрите другие вопросы с метками rgb или задайте свой вопрос.

Stack Overflow лучше всего работает с включенным JavaScript

Ваша конфиденциальность

Нажимая «Принять все файлы cookie», вы соглашаетесь, что Stack Exchange может хранить файлы cookie на вашем устройстве и раскрывать информацию в соответствии с нашей Политикой в ​​отношении файлов cookie.